现代养殖业大量使用颗粒饲料，它是粉状饲料经过加工而成的，在颗粒饲料生产过程中，需要用蒸汽将物料进行预处理，物料与蒸汽混合后，进入颗粒机制粒室进行压制颗粒。较终使粉状饲料加工成颗粒状饲料。

　　随着饲料加工业的不断发展，对饲料的营养要求越来越高，有的饲料需要加入乳清粉等黏性较大的成分。进入制粒室前，要通过一段管道，该管道叫做颗粒机进料管。在经过进料管时，部分蒸汽要从物料中析出，遇到“冷”的管内壁，会产生水滴凝结于其上，这些水滴会黏结物料，凝结管壁上。颗粒机在生产过程中，部分蒸汽要从物料中析出，遇到“冷”的进料管内壁，会产生水滴凝结在进料口壁上，这些“水滴”会粘结物料，且会越黏越厚，导致其口径变窄，从而造成堵机现象，用黏性物料制粒时，物料黏壁现象会更加严重。

　　现有解决方案是将颗粒机下料管用保温材料包好，减少下料管壁与物料的温差，使析出的蒸汽不易在壁上凝结成水珠，防止物料黏壁。