针对颗粒机的常见问题分析与见解

　　若颗粒料表面凹凸不平的现象，解决方法如下:妥善控制粉状饲料的粗细度，从而在调质时使所有原料都能充分软化。
对于含纤维比较多的原料，由于容易夹杂蒸汽泡，因此不要在这种配方 中加入太多的蒸汽。

　　若制粒出的颗粒不够紧及粉末比较多有哪些方面的原因？怎么解决？控制制粒产量，提高环模压缩比，必要时适当调整配方。

　　若颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素？原料输送不稳定，应该调整喂料速度；偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀; 颗粒机环模和压辊新旧搭配,较好新环模搭配新压辊;环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙; 压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏;所用的配方比较难制粒,适当调整配方;蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物;主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承.

　　若颗粒料的色泽不一致原因和解决方案？控制混合中加水量和混合均匀度。控制环模质量如孔的光洁度等；控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性。

　　若颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹是什么原因? 这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。改进办法：增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软；调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片；使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力。