在硬颗粒饲料生产线中，环模颗粒机是关键的主要设备之一，饲料从粉料状态到颗粒成形，要通过四个区域来完成：
     1、物料经调速喂料绞龙输送入调质器，为了获得较佳制粒效益（提高产量和质量），加入水或蒸汽进行调质后，由斜槽形下料管，经环模罩，借助于重力及环模旋转产生的离心力，使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上（供料区）。
     ２、在喂料刮刀作用下，物料均匀而连续不断地喂入，每个压辊和环模形成的楔形空间（压紧区）。
    ３、因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙，仅有0.1㎜～0.3㎜而且这种间隙是基本恒定的，就形成了一定的挤压力（挤压区）。
    ４、由于物料的喂入，和在模与辊之间得强烈挤压下，物料被压实后，挤入模孔中，并在模孔中成形为（成形区）。
    物料被连续不断地喂入压制区，又被挤压成形，从模孔中被连续不断地挤出，由可调整刀口与环模外壁距离的切料刀，切成各种需要的颗粒长度。也可用一种专用切刀，紧贴环模外壁，靠喂料量来控制颗粒长）。度颗粒长度为直径的1.5～2.0倍。