木屑颗粒机之破碎机及其传输设备
    破碎料，必须从冷却的颗粒料加工，然后使其通过带有波纹状表面的两辊之间破碎，破碎的饲料粒由分级筛来筛选，符合标准的破碎料到相应成品仓，尺寸过大的料回来重新破碎，过小尺寸破碎料回到细粉回料管重新制粒。
    破碎辊的间隙的调整采用手动转轮人工方式调整或由气动调节装置方式调整。为了正确调整两辊之间隙需一般先作试运行，即先设一间隙，然后从间隙两端下取破碎的样品进行目测或筛析加以比较，尤其要注意两辊的平行。有些制造商提供的破碎辊带有一套机械调整装置，即通过齿轮传动调整辊两端之间隙，这样可确保两辊平行。
输送机
    从破碎机到提升机通常采用的输送设备有两种类型，刮板机和螺旋输送机。人们更倾向于采用刮板机，因为它不会对料粒造成过多的损坏。
   每月至少检查一次刮板的磨损情况。同时也要留意是否有异常声响，如：尖叫声、刺耳声、撞击声、敲打声等，是否有粉尘泄漏，若有以上情况则证明刮板机有问题，并立即汇报
木屑颗粒机的分级筛和成品
    在将已成形冷却后的料粒卖给客户之前，通常需先筛选，以去处过大的颗粒和细粉。筛选尺寸的大小主要由当地市场状况、客户需求及当地的管理干部所决定。筛选设备的选定通常是由工厂的产品结构所决定，若某工厂只生产一种直径的颗粒料，则只需单层筛子即可；相反，若生产破碎料，两到 三种颗粒料和柱状饲料，则需要很多种规格各层筛网所组成。
各层流向设定：很有必要研究和弄清各阀及右图每层流向的设定。
   筛子尺寸/颗粒尺寸：颗粒料生产时筛网尺寸要比颗粒直径<  1/32”，柱状料时筛网要比料径少1/16 ”。
    分配器：大部分分配器的设定是在控制面板上，在选定某仓以后，分配盘将转至你所选的 仓位上，并且相应指示灯应亮。在开启制粒系统前，应再次检查控制面板上选定的仓位，并要确定该仓前一品种已空，在料粒进入该仓时应找人确认，若饲料未进入所选的仓位，停机检查，报告领班并采取必要的矫正措施。