制约饲料颗粒机产量的因素机型选择不当。饲料颗粒机主要有以下几类：平模颗粒机、环模颗粒机、膨化颗粒机、不规则颗粒机等类型。平模颗粒机凭经济、实用、占地少、易于操作、搬动灵活、安装维护方便等特点，适用于中小型养殖户，但产量低、模板压轮使用寿命短，适合全价料或草粉含量少的颗粒饲料压制；环模颗粒机一般分普通环模颗粒机、草粉颗粒机、秸草制粒机三种。含有一定草粉比例的普通颗粒饲料的制作，选用普通环模颗粒机；压制纯草粉或草粉含量比较大的颗粒料，应使用草粉颗粒机；纯秸秆、秸草制粒必须使用秸草专用制粒机。在使用方式上，环模颗粒机又分蒸汽式和非蒸汽式两种。使用蒸汽能提前软化饲料，调整原料含水量，增加温度，减少模具磨损，改良饲料成色，增产增效；不使用蒸汽，生产效果就大打折扣，产量低，模具磨损大，成色差。
 

　　 模具质量差，使目前的机械研磨不到位，模具养护不及时。模具是饲料颗粒机的心脏，其质量优劣对颗粒机、饲料颗粒机、颗粒饲料机、饲料制粒机产量的影响至关重要。必须使用原厂件或符合质量标准的模具，在材质与硬度、压缩比方面严格要求。使用前，要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀，对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨，研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。压辊与环模的间隙不能太大或过小。太大，产量低，颗粒密度差；过小，机械磨损厉害，缩短模具使用寿命。在使用中，原料内添加少许油脂，也能有效地增加产量，减少模具磨损。生产结束后，用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟，让油料充满模具孔，以使下次工作时开机就能投料生产。这样做既保养模具，降低能耗，又能增加产量。

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